蝶式止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開;流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。

蝶式止回閥包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu)，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計在鉸鏈機(jī)構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

止回閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)和安裝方式可分:

一、蝶式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動，因閥內(nèi)通道成流線型，流動阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。

二、蝶式止回閥:依閥瓣工作形式分為兩種:1、閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，蝶式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用)，因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡，閥瓣導(dǎo)向簡可在閥盞導(dǎo)向簡內(nèi)自由升降，當(dāng)介質(zhì)順流時，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當(dāng)介質(zhì)停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式蝶式止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥，其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小;2、閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。蝶式止回閥結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。

三、管道式止回閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。

四、壓緊式止回閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。

此外，還有-些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等止回閥。

五， 用途和性能規(guī)范:

本閥門用于工業(yè)管道上作阻止介質(zhì)逆流的裝置。

止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂:

1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。

2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。

3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。

4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上

1， 作用原理和結(jié)構(gòu)說明:

本閥門在使用過程中，介質(zhì)按圖示箭頭方向流動。

2，當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動時，閥瓣受介質(zhì)力的作用，被開啟;介質(zhì)逆流時，因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉，達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的目的。

3，閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。

4，本閥門的結(jié)構(gòu)長度按GB12221-1989的規(guī)定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規(guī)定。

七，主要零件的材料:

八，保管、安裝和使用

5.1本閥門通路兩端須堵塞，存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。如長期存放，應(yīng)經(jīng)常檢查防銹蝕。

5.2安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈，并消除在運輸過程中造成的缺陷。

5.3安裝時必須仔細(xì)核對閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。

5.4本閥門安裝在水平管道上，閥蓋向上。

九，可能發(fā)生的故障、原因及消除辦法:

1，閥體和閥蓋連接處滲漏:

(1)螺母擰得不緊或松緊不均勻,可重新調(diào)整之。

(2)法蘭密封面上有損傷或積有污物，應(yīng)進(jìn)行修整密封面或清除污物。

(3)墊片損壞，應(yīng)更換新墊片。

2，閥瓣與閥座密封面處滲漏

(1)密封面間夾有污物，可清洗干凈。

(2)密封面有損傷，重新研磨或重新堆焊及加工。